第一部分：DYFH-1000T工业复合盐雾箱配置清单；

工业复合盐雾箱耐腐蚀性能编程循环试验方法订购说明

 一个试验循环周期组成由:4小时盐雾试验,按照DIN50021-SS

4小时防置于标准气候条件下,DIN50104-23/50-2(包括冷却阶段)安排 一个2天的修整阶段，用此试验方法，评定静态负荷下通过盐，湿和温度出现的腐蚀特性。

工业复合盐雾箱硬件设计理念

1.高品质复合材料一体成型，防止设备遇高温变形；

2.控制箱盖开启和关闭，自动化方式轻松启动箱盖；

3. 前置视窗轻松观察测试样品腐蚀情况；

4.多方位调节雾化喷嘴，方便使用者找到最佳盐雾沉降量雾化位置；

5.可调速蠕动泵，避免了传统完全通过压缩空气虹吸方式雾化盐雾，难以调节沉降量均匀性的弊端；

6.高分辨触摸屏，直观的显示各个参数的运行状况；

7.强制自动除雾系统，避免了传统随时可以开启盐雾箱盖，造成盐雾外溢，腐蚀实验室和其他设备；

8.自动干燥压缩空气盐雾和饱和压缩空气盐雾切换系统，保证不同盐雾测试标准需要；

8.干式密封完全隔绝箱内和实验室环境的联通渠道；

9.大容量盐溶液箱满足整周盐雾测试所需；

10.周到的随机免费管件，避免全球不同制式管件衔接的困难；

11.0.9米的低前沿设计，方便测试工程师取放测试样品；

12.倾斜的箱内前沿设计，增大了测试区域面积，最有效利用箱内空间；

13.采用干湿球法湿度传感

工业复合盐雾箱标准配置控制系统软件功能      

1.简洁直观操作界面，方便使用者随时观察运行状态以及数据情况；

2.触摸屏上可以观察加热速率和加热PID变化情况，方便观察测试过程加热，增湿情况；

3.压缩空气饱和盐雾和压缩空气干式盐雾任意切换，以满足不同盐雾测试需要；

4.触摸屏上可以观察温湿度变化曲线；

5.温度范围计时功能；可以设定一个温度范围，测试过程只在这个温度范围内计时，低于这个温度范围和高于这个温度范围均不计时。

6.自动除雾时间设定；

在盐雾测试结束或者盐雾测试过程中，需要打开箱盖时，设备会自动吹扫箱内的盐雾，以避免盐雾溢出腐蚀实验室其他设备。

7.压缩空气水温饱和器（鼓泡塔）温度可以设定；

8.故障报警声音的开启关闭；以满足不同使用者的喜好需要。

9．温度和湿度将按照设定的温度轨迹运行。

10.测试过程中，电源断电后，测试自动重启或者手动重启选择。

11.箱内温度，湿度，以及压缩空气饱和器温度校准；当箱内的温、湿度或者压缩空气饱和器的温度产生偏差时。可以通过操作界面对产生的偏差进行校准。

12.压缩空气饱和器标准配置为自动加水。并且有三级水位传感器保证压缩空气饱和器不会在没有水的情况下，加热器误加热。

13.输入，输出端口图标指示功能；操作使用人员可以直接在操作界面上看到输入，输出状态。在维修时，对维修人员及远程解决问题时有极大的帮助。

14.远程联网功能；这个功能，可以在电脑上将测试过程数据保存下来。保存天数不限。

在电脑上保存的数据，可以按曲线和EXCEL两种形式进行保存。

15.箱底残留盐溶液的自动排出。

复合式盐雾箱操作注意事项：这个功能完全是为了满足汽车铝散热器G85-5循环盐雾测试标准（SWEET循环盐雾测试）的需要。这个测试标准要求，在盐雾测试的过程中，必须将残留的废溶液保留在箱底.可以通过自动的将排水气动阀关闭，以保证废溶液保留在箱底。当切换到其他测试环境步骤时，会自动将废溶液排出。